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mantenimiento ligero del cojinete de giro

Número Navegar:0     Autor:Yingying zhou     publicar Tiempo: 2018-05-29      Origen:motorizado

Dado que el rodamiento es tan crítico, es necesario un mantenimiento cuidadoso. Más del 96% de las fallas de los cojinetes de los anillos de giro se deben a problemas de lubricación originados en la superficie, contaminación, sobrecarga y ajustes de instalación y montaje incorrectos. Estas fallas en la superficie ocurren mucho antes que las fallas de fatiga clásicas y son menos predecibles.

La lubricación inadecuada es la causa más común de fallas prematuras de los cojinetes de luz. Enrodamientos de anillo de giro ligero, se requiere una grasa de alta presión para trabajos pesados. Cuando la lubricación es inadecuada, se producen daños en la superficie en forma de rugosidad u ondulación. Más tarde, se desarrollan grietas finas, seguidas de descamación. Las fallas debidas a la contaminación son bastante comunes. La suciedad u otros residuos dentro del sistema de lubricación actúan como un abrasivo y aceleran el desgaste. Por lo general, las pistas de rodamiento del rodamiento están rayadas o sangradas, lo que de nuevo conduce a un agrietamiento fino y, en última instancia, a desprendimientos.


Por lo tanto, una lubricación adecuada es esencial para la longevidad de las pistas y los engranajes. Las condiciones de operación tales como cargas, temperaturas, velocidades, vibraciones, etc. determinan la elección del lubricante.

cojinete de anillo de giro ligero

Camino de rodadura

A menos que se especifique lo contrario, los anillos de giro se entregan engrasados.

Grasa estándar: Mobilux EP2 o equivalente.

Principales propiedades requeridas para la grasa multipropósito:

Por ser un componente significativo del rodamiento,
 La grasa mejorará las capacidades de los rodamientos y la longevidad.

Recomendaciones para lubricante de rodamientos:

• Jabón a base de litio.

• Viscosidad mínima de la base: 150 mm 2 / seg.

• Grado NLGI 2.

• Aditivos antidesgaste y extrema presión.

• Temperatura de servicio :

- 40 ° C a + 120 ° C

• Prueba de 4 bolas: carga de soldadura: ASTM D 2596 (NT24) > 300

• Máximo NDM:

para bolas = 60 000

para rodillos = 30 000

Frecuencia de engorde

Canalización y engranajes.

La frecuencia de engrase varía según la utilización y el entorno.Xuzhou wanda Se recomienda reengrasar cada 150 horas en uso normal. Esta frecuencia debe reducirse a 50 horas cuando las condiciones de aplicación son severas o si el ambiente es polvoriento o húmedo.

Se requiere engrase, antes y después de un largo período de inactividad.

Reengrase cada 6 meses, mientras rota, durante períodos de inactividad prolongados.

CANTIDAD DE GRASA

Camino de rodadura

La cantidad de grasa es definida por el Departamento de Ingeniería cada vez que se proporciona un cálculo detallado del rodamiento.

Fórmula práctica aproximada para determinar la cantidad mínima necesaria & quot; Q & quot; en cm 3:

Q = 0,005 / 3 x D x H con:

D = medio de rodadura Ø del rodamiento en mm.

H = altura total del anillo en mm.

En todos los casos, debe aparecer una ligera extrusión de grasa nueva en los labios del sello de protección.


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