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Guía de selección de modelos de accionamiento giratorio

Vistas:4     Autor:Linda Ren     Hora de publicación: 2017-08-10      Origen:Sitio

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Determinará el modelo de accionamiento giratorio de acuerdo con sus condiciones de trabajo y características de carga. Después de tres pasos ayudan a completar la selección de la unidad de giro.

 

Cuando se instale la transmisión de giro, el grado de resistencia del perno no será inferior a 10.9.

 

A.1 Paso 1: Selección primaria de la transmisión de giro

 

La selección de la unidad de giro es un proceso de cálculos repetidos. En primer lugar, se llevará a cabo la selección primaria de la unidad de giro de acuerdo con los parámetros de carga, a continuación, calcular si su punto de funcionamiento está por debajo de la curva de carga límite.

 

Cuando el punto de operación está bajo su curva de carga límite, este modelo de impulsión de giro es capaz de soportar la carga, entonces puede pasar al siguiente paso de selección; Cuando el punto de funcionamiento está por encima de la curva de carga límite, el accionamiento de giro no puede soportar la carga, la necesidad de realizar la re-selección, hasta que pueda cumplir con el requisito de la curva de carga límite.

 

La curva de carga límite debe cumplir con los requisitos de la fórmula (A.1) y (A.2).

 

              图片1.jpg……………...………..........…(A.1)


              图片2.jpg………………………………………………A.2


En la fórmula


图片3.jpg——Carga axial equivalente, la unidad es kN;

               

图片4.jpg——Carga axial total, la unidad es kN;


图片5.jpg——Carga radial total sobre la superficie de actuación, unidad es kN;


图片6.jpg——Factor de seguridad de la carga estática (véase la tabla A.1);


图片7.jpg——Momento de inclinación equivalente, unidad es  kN·m;


图片8.jpg——Momento de inclinación total, la unidad es kN·m.


A.1 Factor de seguridad del anillo giratorio en estado estático

 

Solicitud

Factor de seguridad 

Nota

Generación de energía solar

1.20

Operación normal

Maquinaria de construcción

1.25

Operación normal

Maquinaria forestal

1.50

Operación normal

Fundición de fundición de acero

1.75

Operación normal

Plataforma de trabajo

1.30

Operación normal

Equipo de ingeniería

1.25

Operación normal

Tecnología de medición

2.00

Operación normal

Coche de carril

1.50

Operación normal

Vehículo especial

1.50

Operación normal

Minería profunda

1.75

Operación normal

 

A.2  Paso 2: Comprobación de la fiabilidad del par

 

Las siguientes condiciones deben cumplir con la fórmula (A.3)

 

                      图片9.jpg………................………………(A.3)


Dónde


图片10.jpg——Par de trabajo, la unidad es kN·m;


图片11.jpg——Torsión de salida nominal de la unidad de giro (Ver dibujo), La unidad es(kN·m).

 

Nota 1: La velocidad máxima de salida del accionamiento giratorio no es superior a 3r / min (para algunos modelos, la velocidad de salida no es superior a 2r / min); Relación correspondiente entre la velocidad de salida y el par de salida mostrada en la Figura 1.

 

Nota 2: El par de arranque del accionamiento de giro no es más de 2 veces el par nominal.

 

Nota 3: La eficiencia mecánica del accionamiento giratorio es de 33% -40%.

 

图片12.jpg 

Figura 1 Relación correspondiente entre la velocidad de salida y el par de salida

 

A.3 Paso 3: Verificar Max radio de tiempo de trabajo por minuto 图片13.jpg

 

Cuando la verificación de la conducta, los requisitos de la fórmula (A.4) deben ser cumplidos:

 

Relación tiempo de trabajo de carga 图片14.jpg………………..(A.4)

 

Dónde

 

图片15.jpg——Bajo condiciones de carga, relación de tiempo de trabajo de la unidad de giro por minuto (% / min);

 

图片16.jpg——Relación máxima de tiempo de trabajo por minuto (% / min).

 

Relación máxima de tiempo de trabajo por minuto  图片13.jpg puede usarse para calcular por la fórmula (A.5), entonces consulte la Figura 2:

 

 图片18.jpg……………………………...............…A.5


Dónde


图片19.jpg——Coeficiente proporcional de par de trabajo y de accionamiento de giro máximo de par de salida


图片20.jpg——Máximo permitido de accionamiento de giro.

 

图片21.jpg

Figura 2  Max radio de tiempo de trabajo por minuto

 

 

Referencias bibliográficas: JB / T 11993-2014


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